1、日常維護 

僅需對儀表作周期性直觀(guān)檢查，檢查儀表周?chē)h(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，檢查接線(xiàn)是否良好，檢查儀表附近有否新裝強電磁場(chǎng)設備或有新裝電線(xiàn)橫跨儀表。 

若是測量介質(zhì)容易沾污電極或在測量管壁內沉淀、結垢、應定期作清垢、清洗。 

2、故障查找 

流量計開(kāi)始投運或正常投運一段時(shí)間后發(fā)現儀表工作不正常，應首先檢查流量計外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿(mǎn)管狀態(tài)、管道內是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉換器輸出信號(即后位儀表輸入回路)是否開(kāi)路。切記盲目拆修流量計。 

3、傳感器檢查 

測試設備：500MΩ絕緣電阻測試儀一臺，萬(wàn)用表一只。 

測試步驟： 

(1)在管道充滿(mǎn)介質(zhì)的情況下，用萬(wàn)用表測量接線(xiàn)端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現滲漏、測量管外壁或接線(xiàn)盒內有冷凝水吸附。 

(2)在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻(應大于200MΩ)。再用萬(wàn)用表測量端子A、B與測量管內二只電極的電阻(應呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小，說(shuō)明電極滲漏，應將整套流量計返廠(chǎng)維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機對外殼內部進(jìn)行烘干。 

(3)用萬(wàn)用表測量X、Y之間的電阻，若超過(guò)200Ω，則勵磁線(xiàn)圈及其引出線(xiàn)可能開(kāi)路或接觸不良。拆下端子板檢查。 

(4)檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對外殼內部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運行時(shí)，線(xiàn)圈絕緣性下降將導致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩定

電磁流量計性能的好壞，壽命的長(cháng)短與它日常的維護和管理是分不開(kāi)的，就像是汽車(chē)的保養一樣，在好的維護與管理制度的下，電磁流量計就顯的非常結實(shí)，下面就為大家介紹一下在電磁流量計使用中我們維護與管理時(shí)都有做哪些工作。 　　新型的流量?jì)x表在不斷的涌現，品種繁多，性能各異，其使用條件及技術(shù)參數也各不相同，我們根據以往所使用的各種流量?jì)x表的實(shí)際應用情況、存在的問(wèn)題、安裝難度、性能價(jià)格比等問(wèn)題認真地進(jìn)行了分析比較和論證，認為電磁流量計具有反應靈敏、線(xiàn)性好、精確度高、在測量過(guò)程中，不受被測介質(zhì)的溫度、黏度等因素影響的優(yōu)點(diǎn)。 　　1、電磁流量計精度高，線(xiàn)性好，運行穩定，提高了計量的準確性和數據的可信度，克服了有些儀表運行不太穩定，由此而造成了測量數據不可信的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多次現場(chǎng)比對，誤差均在控制范圍之內，增強了對儀表的信任程度，結束了按水泵的性能曲線(xiàn)計算水量的不科學(xué)計量方法，切實(shí)做到以?xún)x表采集數據為準，避免了人為因素。 　　2、電磁流量計結構簡(jiǎn)單，傳感器沒(méi)有可動(dòng)部件，不存在因機械運動(dòng)磨損或雜質(zhì)纏繞而產(chǎn)生的測量誤差或儀表故障，因此故障率很低，維修量大大減少，從而節約了大量人力物力。 　　3、電磁流量計具有多種接口電路，可以很方便的與數據采集終端或計算機聯(lián)接，實(shí)現數據采集、分析、管理自動(dòng)化。 　　電磁流量計的管理 　　1、建立電磁流量計運行檔案，內容包括流量計的生產(chǎn)廠(chǎng)家、型號、生產(chǎn)日期、安裝地點(diǎn)、管徑、標定時(shí)間等，以便于對儀表進(jìn)行維護管理。 　　2、加強檢查工作，定期進(jìn)行測試標定。我們主要采用兩種方法，一是用一臺精度相對高的便攜流量計與電磁流量計進(jìn)行測量比對；二是用一臺流量?jì)x表校驗器，對流量轉換器進(jìn)行校驗，檢查各項技術(shù)指標是否正確，并將測試數據存檔。 　　3、將測試數據與以往的測試結果進(jìn)行比較，對于出現的可疑數據認真進(jìn)行分析研究，查找可能產(chǎn)生的原因，及時(shí)處理解決，并作出流量計運行情況分析報告。